业务咨询联系:
151-3085-0658业务联系:151-3085-0658
公司地址:衡水市饶阳县新城区工业路
合同传真:0318-7321606
电子邮箱:hyjxgs@hyjx-china.com
官方网址:http://www.hbryhyjx.com
机型描述:
4D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新工艺和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的**新系列产品,它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点,并在此基础上增加了传动装置和十字转换,使本系列产品的综合技术指标全面达到标准要求,各种性能更加稳定可靠,使用更加安全方便,同时达到了节能省电的效果。
在产品结构方面选用了封闭式水箱,降低了整机高度,使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程更加平稳的进行,则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量,并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的压力试验,该产品的工作环境温度:5°—60℃。
技术参数:
型号
|
额定
排出
压力MPa
|
流量L/h
|
柱塞直径
|
往
复次数
|
配套
电机功率
|
外形尺寸
长*宽*高
(毫米)
|
重
量kg
|
||
高压时
|
低压时
|
高压
|
低压
|
||||||
4D-SY160/6.3
|
6.3
|
160
|
530
|
32
|
45
|
51
|
1.1
|
815*480*1055
|
215
|
4D-SY100/10
|
10
|
100
|
450
|
25
|
|||||
4D-SY63/16
|
16
|
63
|
400
|
20
|
|||||
4D-SY40/25
|
25
|
40
|
380
|
16
|
|||||
4D-SY30/40
|
40
|
30
|
360
|
14
|
1.5
|
840*480*1055
|
|||
4D-SY22/63
|
63
|
22
|
340
|
12
|
|||||
4D-SY16/80
|
80
|
16
|
340
|
10
|
低压缸工作压力:≤1.6MPa
缸数:4
柱塞行程40mm
每分钟往复次数:51
选用试压泵时,应根据所需的试验压力来选择泵的额定排出压力。亦应兼顾到流量要求。
一般故障及排除方法
试压中如发现故障,应首先排除泵以外(被试容器、管路系统等泄露)故障,再检查泵的故障并排除。
4D-SY电动试压泵高压不上水简易维修办法:
故障现象 |
原因 |
排除方法 |
泵的压力上升太慢或不上升 |
1、放水阀未关严。 2、过滤网堵塞或接头渗漏。 3、柱塞密封圈松动或损坏。 4、进、出水阀搁死。 5、进、出水阀不密封。 6、吸水管漏气。 |
1、关紧或重新配研。 2、清洗或去除污物拧紧接头。 3、调整压紧螺套或更换密封圈。 4、拆下检查、清洗或重新研磨。 5、重新研磨或更换。 6、旋紧吸水管。 |
泵的压力上升不均匀 |
1、有一缸进、出水阀搁死。 2、有一缸进、出水阀密封不良。 3、有一缸密封圈松动或损坏。 |
1、根据柱塞运动方向,表针摆动情况及响声判定故障缸,拆下清理或配研。 2、同上法判定故障缸。将阀拆下重新研磨或更换。 3、同上法及观察缸座泄水孔漏水情况判定故障缸,调整压紧螺套或更换密封圈。 |
泵的保压时间太短或达不到额定排出压力 |
1、集水器上截止阀渗漏。 2、集水器上放水阀渗漏。 3、安全阀渗漏。 4、集水器内止回阀或各水缸的出水阀渗漏。 5、接头处渗漏。 |
1、关紧截止阀或重新配研。 2、关紧放水阀或重新配研。 3、调整弹簧松紧或清洗密封面或重新研磨阀线。 4、重新研磨或更换阀与阀座。 5、拧紧接头或更换密封垫圈。 |
减速箱温度太高 |
1、润滑油粘度低或太脏。 2、轴承装配太紧。 3、蜗轮副啮合间隙太小。 4、安全阀动作不灵或泵负荷太重。 5、电动机同心度不好。 |
1、调整润滑油数量或更换润滑油。 2、调整轴向间隙。 3、检查接触面斑痕,重新装配和调整蜗轮位置。 4、禁止超载运行或检修安全阀。 5、重新安装,调整电机轴线位置。 |
电动机负荷超载 |
1、泵超负荷运行。 2、各处润滑不良。 3、电源电压太低 4、柱塞密封圈太紧。 |
1、避免超负荷运行。 2、补充或更换润滑油。 3、提高电源电压。 4、适当放松压紧螺套。 |
维护和保养:
1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质必须保护清洁,不允许有污物和其他杂物。
2、**次用的润滑油工作56小时后应当更换。以后每工作500小时更换一次。
3、长期停用的泵,其内部应进行防锈处理。先把试压介质排净,并用洁净柴油过油后存放。外露零件外表应涂防锈油。
4、经常检查泵的蜗轮蜗杆的轴向间隙:蜗杆为0.04-0.07mm,蜗轮为0.05-0.10mm。如不符合此值,需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。
5、在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加防冻剂。建议采用变性酒精为防冻剂。配比见下表。
环境温度℃ |
90°变性酒精% |
清水% |
0—-10 |
33 |
67 |
-10—-20 |
45 |
55 |
-20—-30 |
54 |
46 |
-30—-40 |
70 |
30 |