DSG51-G分体式建筑管锁管机
简介：本机型是我公司科研技术人员针对建筑施工行业钢管桁架扣压锁管要求设计开发的专用机型，具有无污染、效率快、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的首选机型...
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产品详细
本机型是我公司科研技术人员针对建筑施工行业钢管桁架扣压锁管要求设计开发的专用机型，具有无污染、效率快、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是建筑行业钢管用扣压锁管的首选机型！
主要技术参数：
扣压铁管外径：φ48mm
标尺精度： 0.02mm
最大扣压力：150 T
系统额定压力：10MPa
功率：3kW(油泵电机)
转速: 1420r/min
工作原理：
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
安装调试：
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.注油：打开注油口，油箱中加入约150升长城牌46#抗磨液压油。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。（电机旋向应为顺势针方向）
5.检查标尺：标尺位于油缸前端面上，用于调节扣压铁管收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在前方板的端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应灵活离开前方板端面，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在前方板上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会损坏标尺。
6.压力调整：机器系统额定压力为10Mpa，靠高压阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，请不必自行调整）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由低压阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大。（出厂时已调好）
操作：
1. 机器初次使用时应空扣压20～30次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次，以使油温增高一些。
2. 按下开模按钮，模具座张开。根据所扣压铁管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整标尺刻度。
3. 把需要扣压的管头置于锁头内适当位置，使得一次扣压合适的长度。
4. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至锁头停止扣压为止。按下开模按钮，将扣压好的铁管，然后扣压好的铁管会延落料滚道落至机箱外。用游标卡尺检测扣压后的铁管外径尺寸，如与需要扣压成的尺寸不符，应精调标尺刻度，并重复上述操作，直到符合要求为止。
5. 维修时必须切断电源。
维护保养：
油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补油；油液污染后要过滤或更换。
锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模
座和模具上扣压接头时掉下的杂物，否则会损坏模座和锥套。并要经常给模座外锥面上均匀
涂适量洁净的黄油进行润滑，每天四班（按八小时工作制）。
